湖北疊螺壓濾機,湖北板框式壓濾機廠家,湖北壓濾機生產（chǎn）廠家分享廂式壓濾機常（cháng）見故障原因分析與解決方法1、電機能啟動，但活動壓板壓緊（jǐn）、回程無動作。
活動壓板（bǎn）不能壓緊和拉（lā）開的（de）原因（yīn）有液壓缸油油位下（xià）降，油量不夠、柱塞油泵已壞（huài）、電（diàn）磁換向（xiàng）閥故（gù）障不動作、溢流閥失靈、油液太髒。
解決的方法是檢查液壓油缸，油位不足加油。啟動電機並測量電流，以此診斷油泵（bèng）是否帶（dài）負荷，油泵無負荷更換，安裝油泵做到進口（kǒu）不漏氣、出口不漏液。啟動電機（jī）按下壓板壓緊按鈕（niǔ），查看（kàn）線圈部分指示燈是否正常（cháng）顯示，閥體部分（fèn）清洗，異常更換。高（gāo）、低（dī）壓溢流閥先扭（niǔ）開前端端蓋，點動電機啟動油泵（bèng）衝洗，再檢查彈簧是（shì）否鬆弛，如是鬆懈更換彈簧，高、低溢流閥閥體部分可長（zhǎng）期使（shǐ）用，故障率低。觀（guān）察油液顏色發暗（àn）、手摸粘度低需更換，正常運行的（de）板框壓濾機每年更換一次油（yóu）箱內液壓油。
2、廂式壓濾機（jī）活動壓板壓緊力不足
活動壓板壓緊（jǐn）力是由（yóu）電接點壓力表控製，活動壓板壓緊力不足電接點壓力（lì）表壓力調節（jiē）不當、高壓液流閥調節不當、各閥油路泄漏嚴重、油液髒堵塞閥體。
解決的方法是（shì）電接點壓力表、高壓液流（liú）閥重調，高、低壓溢流閥先扭開（kāi）前端端蓋，點（diǎn）動電機啟動油泵衝洗，檢查各閥（fá）油路泄漏情況，更換密封接口墊。油液太髒（zāng）或使用時間超過一年，更（gèng）換。 3.2保壓失靈
保壓失靈是活動壓板壓緊力上（shàng）升至電接點壓力表上限值後，油泵停止工作。在工作過程(進料壓濾)中，壓緊（jǐn）油壓（yā）若下降到電接點壓力表下限值後係統便自動補償失效，壓（yā）緊油壓下降進（jìn）料壓濾漏料（liào）。
解決的方法是檢查（chá）油（yóu）路、活塞密封圈（quān）是否（fǒu）泄漏，更換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。
3、廂式壓濾機濾液不清、濾板（bǎn）間噴（pēn）流電石渣漿過濾效果差、濾餅含水率高
濾板部（bù）件是否完好對壓濾機正常運行至（zhì）關重要。濾（lǜ）布破（pò）損、泄漏（lòu）可使濾液渾濁,濾（lǜ）板壓（yā）密不嚴,板麵夾有電石渣或雜物,濾布折皺和濾布厚度不均,可使（shǐ）濾板間噴流電石渣（zhā）漿,濾布底部夾殘存電石渣,底部（bù）濾布增厚,可（kě）使尾部偏轉大。因此,對濾板部件的維護管理,可（kě）以減少濾板損壞,保證不噴電（diàn）石渣（zhā）漿和濾液出渾濁（zhuó）,具體（tǐ）要做到:
(1)選擇適用於（yú）電石渣過濾材質的濾布，濾布（bù）需保證斷裂強力，徑向、緯（wěi）向伸張率和透氣度。
(2) 濾布（bù）放置平（píng）整（zhěng）,無折疊起皺現（xiàn）象,無破漏,邊沿伸出濾板之外,繩帶要（yào）紮（zhā）好,無沉（chén）積的電石渣（zhā）。
(3) 定期（qī）清洗濾布,視使（shǐ）用情況（kuàng）作出規定。
(4) 濾布入料口及四（sì）周電石渣應當清理幹淨,以免造（zào）成入（rù）料不均,濾板兩側壓力相差過大（dà）,會造成損壞。
(5)保證吹（chuī）氣壓力和時間。